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重金属剂的产品优势
1.反应速度快
不论重金属离子浓度高低，或多种重金属离子共存，“中水中土”都能与之迅速结合，瞬间生成沉淀，节省处理时间。
2.用量少，使用方便
分子上活性螯合基团数量为传统重捕剂的3-5倍，用量少，无需添加设备，节省处理成本。
3.处理能力强
经分子结构层面改性设计，能力增强，可使大部分重金属离子浓度降到0.1ppm以下。
4.螯合物稳定，安全环保
“中水中土”自身，形成的螯合金属沉淀物稳定，自然条件下，不会重新释放到环境中，没有二次污染，对环境友好，。
5.助凝剂用量少，脱水容易
传统重捕剂使用时，助凝剂用量多、污泥量多、不易脱水，后处理不方便。“中水中土”则可以有效避免这些麻烦，省时省力更经济。
6.污泥量少，价值高
助凝剂用量少，污泥量少，单位量污泥重金属离子含量高，具有高回收利用价值，污泥处理成本降低。
未收尾气返回吹脱塔中，但水温低时吹脱效率低，不适合在寒冷的冬季使用，用该法处理氨氮时。需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准，以免造成二次污染。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱。而炼钢、石油化工、化肥、有机化工、有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱，该方法比较适合处理高浓度氨氮废水，但吹脱效率影响因子多，不容易控制。特别是温度影响比较大，在北方寒冷季节效率会大大降低，现在许多吹脱装置考虑到经济性，没有回收氨，直接排放到大气中，造成大气污染，汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，处理机理与吹脱法一样是一个传质过程。
重金属剂的使用方法996361678
重金属剂，通常也被叫做重金属捕集剂、重金属螯合剂、重金属离子析出剂，重金属沉淀剂等，是一种能与重金属离子螯合的化工产品，采用接枝合成工艺，其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。
重金属剂主要用于工业污水处理中重金属的处理，特别对常规工艺无法处理的含络合金属的废水有独到的效果。处理效果好，保质期长、pH使用范围宽，重金属去除率可达99.9%。
这产品适用于所有排放含重金属离子废水的工厂，尤其是使用一般方法不能处理的废水，用于后端应急处理。
化学沉淀法是根据废水中污染物的性质，必要时投加某种化工原料，在一定的工艺条件下（温度、催化剂、pH值、压力、搅拌条件、反应时间、配料比例等等）进行化学反应，使废水中污染物生成溶解度很小的沉淀物或聚合物。或者生成不溶于水的气体产物，从而使废水净化，或者达到一定的去除率，化学沉淀法处理NH3-N是始于20世纪60年代。在90年代兴起的一种新的处理方法。其主要原理就是NH4+、Mg2+、PO43-在碱性水溶液中生成沉淀，在氨氮废水中投加化学沉淀剂Mg(OH)2、H3PO4与NH4+反应生成MgNH4PO46H2O（鸟粪石）沉淀。
作用机理
重金属剂通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀;同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著沉淀速度和去除率，从而了线性螯合沉淀的缺点。
产品特点
能在常温和很宽的pH条件范围内完成反应过程，且不受重金属离子浓度高低的影响;能的沉淀废水中各种重金属离子，即使所处理废水中含有络合物成份，废水也能处理达标排放;和同类产品比较，在重金属离子的去除、COD的去除、污泥的、絮凝效果等具有明显优势;处理成本较低、效果优良、操作简便、环保。
在90年代兴起的一种新的处理方法，其主要原理就是NH4+、Mg2+、PO43-在碱性水溶液中生成沉淀。在氨氮废水中投加化学沉淀剂Mg(OH)2、H3PO4与NH4+反应生成MgNH4PO46H2O（鸟粪石）沉淀。该沉淀物经造粒等过程后，可开发作为复合肥使用，整个反应的pH值的适宜范围为9～11，pH值＜9时，溶液中PO43－浓度很低，不利于MgNH4PO46H2O沉淀生成，而主要生成Mg(H2PO4)2；如果pH值11，此反应将在强碱性溶液中生成比MgNH4PO46H2O更难溶于水的Mg3(PO4)2的。沉淀，同时。 上述结果表明随着废水初始浓度的捕集剂投加量相对于其理论投加量的倍数稍有因而CM-1比较适用于低浓度重金属废水的处理，此外Cr3+的去除规律和其他几种金属离子稍有不同Cr3+初始浓度为10mg·L-1时去除率相对较低可能原因是CM-1对三价金属离子的螯合能力相对较弱只能将金属离子浓度降到某一程度故初始浓度低的去除率反而较低，25金属离子共存对处理效果的影响，对含Ni2+、Cr3+、EDTA-Cu和焦磷酸铜的混合模拟废水进行处理水样中各金属离子浓度均为10mg·L-1pH值为80改变捕集剂投加量各金属去除率同投加量的变化曲线如图7所示。